在无尘车间的建造过程当中，地板的材质需要满足东莞无尘车间的一些生产工艺要求：地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。国内外对制造行业中的无尘车间地面采用多种形式，目前东莞无尘车间主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等。这些地面究竟有哪些特点呢?下面就给大家带来相关介绍。

1、粘贴性地面有聚氯乙烯软板，聚氯乙烯半硬板等，无尘车间常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较耐磨不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体环境较差，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子、精密制造一般的无尘车间，制药工业的无尘车间使用的较少。

2、水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通原料药工业的东莞无尘车间。

3、涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和耐磨等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，无尘车间采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在东莞无尘车间最常用的地面。

4、金属隔珊通风地板用于垂直单项流无尘车间作为回风隔栅使用，无尘车间一般会采用多孔板，应用是由若干活动的单元穿孔办拼接而成，配置于相应的支撑结构上，多孔板的数量，开孔率和安装位置应根据单项流净化车间的气流速度，风量确定，通常多孔板的开孔率约为6%-40%，主要适用于电子工业、精密制造工业、宇航工业的高级别无尘车间。